ఎక్స్కవేటర్ల కోసం 6-దశల ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పద్ధతి
నిర్మాణ కాలం సమీపిస్తున్న కొద్దీ, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రాజెక్టులు పూర్తి వేగంతో వేగవంతం అవుతున్నాయి. యంత్రాల యొక్క నిరంతర మరియు అధిక-తీవ్రత ఆపరేషన్ కింద, ఎలివేటెడ్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క దృగ్విషయం ఉండవచ్చు. పరికరాల యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, DOOXIN టెక్నాలజీ సెంటర్, మూడు ప్రధాన క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ మోడల్స్ DX150, DX230 మరియు DX370 యొక్క నిర్మాణ లక్షణాల ఆధారంగా, హైడ్రాలిక్ పరికరాల నిర్వహణ కోసం ఒక క్రమబద్ధమైన మరియు ఆచరణాత్మకమైన "6-దశల తనిఖీ పద్ధతి"ని సూచించింది.
దశ 1: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ స్థాయి మరియు నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి
తగినంత హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ లేదా క్షీణించిన నూనె అధిక సిస్టమ్ ఉష్ణోగ్రతకు అత్యంత సాధారణ కారణం. మొదట, యంత్రం ఒక స్థాయి మైదానంలో ఉంచబడిందని నిర్ధారించండి, బకెట్ నేలపై ఉంది మరియు సిస్టమ్ ఒత్తిడి విడుదల అవుతుంది. DX150 వంటి చిన్న మరియు మధ్య తరహా ఎక్స్కవేటర్ మోడల్ల కోసం, చమురు స్థాయి హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ పరిశీలన విండో ఎగువ-మధ్య స్థానంలో ఉండాలి; DX230 మరియు DX370 వంటి మీడియం మరియు పెద్ద-టన్నుల ఎక్స్కవేటర్ల కోసం, రిటర్న్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ వద్ద ఏదైనా మెటల్ పౌడర్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం కూడా అవసరం. నూనె మిల్కీ వైట్గా కనిపించినా లేదా కాలిన వాసన వచ్చినా, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మరియు ఫిల్టర్ని వెంటనే మార్చాలి.
దశ 2: రేడియేటర్ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థను శుభ్రం చేయండి
రేడియేటర్ యొక్క అడ్డుపడటం నేరుగా శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. దయచేసి హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ రేడియేటర్ మరియు ఇంజిన్ వాటర్ రేడియేటర్, అలాగే బాహ్య డస్ట్ ఫిల్టర్ మధ్య ఇంటర్ లేయర్ను తనిఖీ చేయండి. ముఖ్యంగా మైనింగ్ కోసం DX370 మరియు ఎర్త్వర్క్ రవాణా కోసం DX230 వంటి మురికి పని పరిస్థితులలో, ప్రతిరోజూ రేడియేటర్ రెక్కలను లోపలి నుండి రివర్స్లో ఊదడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ని ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అదే సమయంలో, తగినంత శీతలీకరణ గాలి వాల్యూమ్ను నిర్ధారించడానికి ఫ్యాన్ బెల్ట్ యొక్క ఉద్రిక్తతను తనిఖీ చేయండి.
దశ 3: హైడ్రాలిక్ పంప్ మరియు వేరియబుల్ మెకానిజం యొక్క పని స్థితిని నిర్ధారించండి
హైడ్రాలిక్ పంప్ యొక్క అధిక దుస్తులు లేదా వేరియబుల్ మెకానిజం యొక్క జామింగ్ శక్తి అసమతుల్యతకు మరియు అదనపు శక్తిని వేడిగా మార్చడానికి కారణమవుతుంది. DX150 వంటి ఫైన్ ఆపరేషన్ ఎక్స్కవేటర్ మోడల్ల కోసం, పంప్ షెల్ స్పర్శకు అసాధారణంగా వేడిగా ఉందో లేదో గమనించండి మరియు ఏదైనా క్రమరహిత అసాధారణ శబ్దాలను వినండి. DX230 మరియు DX370 యొక్క వినియోగదారులు ప్రధాన పంప్ అనుపాత వాల్వ్ యొక్క ప్రస్తుత విలువను మరియు వాస్తవ డయాఫ్రాగమ్ కోణాన్ని చదవడానికి సర్వీస్ డయాగ్నొస్టిక్ పరికరాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తారు. విచలనం సెట్ విలువను మించి ఉంటే, రెగ్యులేటర్ యొక్క క్రమాంకనం లేదా భర్తీ అవసరం.
దశ 4: ప్రధాన ఉపశమన వాల్వ్ మరియు భద్రతా వాల్వ్ ఒత్తిడిని పరీక్షించండి
ప్రధాన ఉపశమన వాల్వ్ యొక్క సెట్ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే లేదా వాల్వ్ కోర్ చిక్కుకుపోయినట్లయితే, సిస్టమ్ చాలా కాలం పాటు ఉపశమన స్థితిలో ఉంటుంది. ప్రతి యాక్షన్ సర్క్యూట్ (చేతి, బకెట్, బకెట్, రొటేషన్) యొక్క ఉపశమన ఒత్తిడిని కొలవడానికి ప్రొఫెషనల్ ప్రెజర్ గేజ్ని ఉపయోగించండి. DX370 లో హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క పెద్ద ప్రవాహం కారణంగా, స్వింగ్ మోటార్ మరియు వాకింగ్ మోటార్ యొక్క ద్వితీయ ఉపశమన కవాటాలను తనిఖీ చేయడం ప్రత్యేకంగా అవసరం. ప్రారంభ పీడనం ప్రామాణిక విలువ కంటే తక్కువగా ఉంటే, స్ప్రింగ్ను విడదీయండి మరియు శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
దశ 5: రేడియేటర్ పక్కన ఉన్న హైడ్రాలిక్ పైప్లైన్ మరియు బైపాస్ వాల్వ్ను తనిఖీ చేయండి
పైప్లైన్ యొక్క తీవ్రమైన వంగడం, చదును చేయడం లేదా పైప్లైన్ యొక్క పొట్టు ప్రవాహ నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు అదనపు వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. డ్రైవర్ క్యాబ్ నుండి మెయిన్ కంట్రోల్ వాల్వ్ వరకు సాఫ్ట్ పైప్ విభాగాన్ని, అలాగే DX230 మరియు DX370 యొక్క రిటర్న్ ఆయిల్ పైప్లైన్ను తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి పెట్టండి. అదే సమయంలో, బైపాస్ వాల్వ్ (బ్యాక్ ప్రెజర్ వాల్వ్) క్లోజ్డ్ స్టేట్లో ఉందో లేదో నిర్ధారించండి. ఇది వసంత అలసట కారణంగా తెరిచినట్లయితే, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ రేడియేటర్ గుండా వెళ్లి నేరుగా చమురు ట్యాంకుకు తిరిగి వెళ్లదు మరియు అది వెంటనే భర్తీ చేయబడాలి.
దశ 6: ఆపరేషన్ మరియు నిర్మాణ పరిస్థితుల యొక్క మ్యాచింగ్ డిగ్రీని అంచనా వేయండి
దీర్ఘకాలిక ఓవర్లోడింగ్ లేదా నిరంతర ఓవర్ఫ్లో చర్యలు (నిరంతర పుషింగ్, వేగవంతమైన స్విచింగ్ చర్యలు వంటివి) చమురు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను వేగవంతం చేస్తాయి. DX150 వినియోగదారులు చాలా కాలం పాటు ఫైన్ స్లోప్ ట్రిమ్మింగ్ కోసం గరిష్ట ప్రవాహాన్ని ఉపయోగించకుండా ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది; DX230 కోసం, లోడింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో ఎకనామిక్ జోన్లో ఇంజిన్ వేగాన్ని నియంత్రించండి; DX370 కోసం సుత్తిని అణిచివేసే పరిస్థితుల్లో, ఆయిల్ రిటర్న్ అక్యుమ్యులేటర్ను జోడించి, మా కంపెనీ సాంకేతిక నోటిఫికేషన్ ప్రకారం హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ రీప్లేస్మెంట్ సైకిల్ను తగ్గించండి.
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ అనేది ఎక్స్కవేటర్ యొక్క "రక్త ప్రసరణ వ్యవస్థ". దీర్ఘకాలిక అధిక ఉష్ణోగ్రతలు సీల్స్ యొక్క వృద్ధాప్యాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి, పంపులు మరియు వాల్వ్ల దుస్తులు ధరిస్తాయి మరియు మొత్తం యంత్రం ఆగిపోయేలా చేస్తుంది. పై ఆరు దశల యొక్క క్రమబద్ధమైన ట్రబుల్షూటింగ్ ద్వారా, 90% కంటే ఎక్కువ అధిక-ఉష్ణోగ్రత లోపాలను త్వరగా గుర్తించి పరిష్కరించవచ్చు. DOOXIN ఎల్లప్పుడూ కస్టమర్ను కేంద్రంలో ఉంచుతుంది. DX150, DX230 లేదా DX370ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మీకు ఏవైనా సాంకేతిక సమస్యలు ఎదురైతే, దయచేసి 24-గంటల సర్వీస్ హాట్లైన్కి కాల్ చేయండి. మేము మీ సమస్యలను వెంటనే పరిష్కరిస్తాము మరియు మీ పరికరాల పూర్తి జీవిత చక్ర విలువను రక్షిస్తాము.
